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滚筒包胶的常见问题和排除原因

倘若我们用传统的方法来解决比如热喷涂、应用堆焊、电刷镀等这样的方法，就会带来很大的***，就说堆焊吧，宁夏滚筒包胶，在焊接的时候一定会产生高温高热，那么高热带来的热量就会给输送设备的其他部件带来开裂、变形弯曲的损害，电刷镀应为有涂层厚度的原因，滚筒包胶，时间一长镀膜又会脱落，所以说这样的传统方法解决滚筒问题还有很大的局限性并给传送设备留下一定的隐患。那我们现在就给大家推荐一种新方法，使用高分子的复合材料。此方法具有***的抗压强度、较好的粘合力、有韧性能吸收设备的冲击力、不收厚度限制等优势，这种方法不但完全具备了以前传统方法的优点，而且不会对其他设备造成任何的损害。并且应为该技术具有一定的减震能力就能避免了滚筒被再次磨损的风险。

陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明

高性能的设计；

每块陶瓷胶板都用几百个***的以Al2O2为主要原料焙烧而成的陶瓷（20*20*10）和特种六丁橡胶硫化成型。每块***的陶瓷块都有凸起的特征。在一般输送带压力下，银川滚筒包胶，几千个独特铸造的带凸点的陶瓷块能够确保滚筒积极地牵引输送带，防止输送带打滑，延长输送带使用寿命。隔一定间距的沟槽，能使滚筒上***（粉尘、泥水）可沿沟槽排除，使得滚筒具有独特的自清洁功能，特别适合潮湿的工作环境。

陶瓷滚筒冷包胶产品技术与产品应用选用说明

安装快捷简单；

陶瓷滚筒冷包胶无需将滚筒从输送线拆卸，只需将输送带张紧放松，即可在现场对滚筒进行冷包胶，节省劳力的冷硫化程序使得现场包胶快速，大大提高了输送系统的生产效率。

陶瓷滚筒冷包胶技术参数；

陶瓷耐磨性：60mm以下（测试条件：转速200RPM下研磨30分钟）

陶瓷硬度：莫氏9度

陶瓷胶板耐热温度：80℃

橡胶伸长率：400%

橡胶硬度：60±5（shoreA）

陶瓷胶板抗拉强度：150Kg/cm2

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